Etapa 1: Escavação do orifício do pé à mão (opção 1)

Depois de conhecer a linha de congelamento e ligar para o 811, você pode começar a escavar os buracos dos pés. A primeira opção para cavar o orifício para o apoio é com a mão.  Isso pode ser feito com uma pá, uma escavadeira pós-furo e uma barra de escavação.

Comece com a barra de escavação e solte a superfície do solo.

Nesse caso, o solo era duro e tinha muitas rochas nele, então a barra de escavação era necessária.  Alterne a barra de escavação e a escavadeira de furo posterior para remover a sujeira até a profundidade adequada.

Certifique-se de cavar até as bordas das marcas para o diâmetro do furo.  Os furos precisam estar de acordo com as especificações fornecidas nos planos e aprovados pelo município local.

Uma pá pode ser usada para remover grandes quantidades de solo.  Dependendo da profundidade do furo, a pá só pode ser usada na parte superior do furo.

Etapa 2: Orifício do pé de escavação com um sem-fim de potência (opção 2)

Outra maneira de escavar é com um trado de força.  Geralmente, elas são uma configuração de 2 pessoas com um motor em cima para alimentar o sem-fim que vai cavar no solo.  O tamanho da broca pode ser especificado para o tamanho desejado.  Alguns tamanhos comuns são 6 polegadas, 8 polegadas, 10 polegadas e 12 polegadas. Eles podem ser encontrados em muitas lojas de hardware e ferramentas.  Eles podem ser alugados por meio dia, dia ou semana. 

Etapa 1: Verificação pré-inspeção

Para um projeto de decks permitidos, você precisará que um inspetor revise os furos de apoio. Antes que o inspetor saia para inspecionar os orifícios, é uma boa ideia fazer uma verificação de pré-inspeção para verificar se os orifícios atendem a todos os critérios que o inspetor procurará. O furo está na profundidade adequada, conforme declarado nos planos? Nesse caso, a profundidade era de 24 polegadas.

O orifício tem o diâmetro correto?  O orifício deve ser um cilindro, de modo que a parte inferior deve ter o mesmo diâmetro que a parte superior. Nesse caso, o diâmetro era de 12 polegadas.

Há algum solo solto na parte inferior do furo? Em caso afirmativo, remova a sujeira de forma que o fundo fique em uma superfície dura. Há detritos no orifício?  Detritos como lixo, raízes de árvores, tubos ou fios devem ser removidos, pois esses itens podem deixar um vazio se forem deixados no concreto. Há água no fundo do furo?  Isso poderia acontecer se chovesse na noite anterior, um aspersor fosse deixado e preenchesse o buraco, ou água subterrânea estivesse penetrando no buraco.  Remova qualquer água do orifício e deixe secar antes da inspeção.  Certifique-se de que o orifício esteja seco antes de despejar o concreto para a base.

Etapa 2: Inspeção de furos de rodapé por município

Quando todos os furos tiverem sido verificados e estiverem prontos para inspeção, ligue para o município local para agendar a inspeção.  Os municípios podem ser diferentes, portanto, certifique-se de verificar com o município local na área os prazos da inspeção. 

O inspetor fará uma inspeção visual e verificará o número de furos listados nos planos e garantirá que o número de furos à vista seja o mesmo que os planos. O inspetor verificará os itens discutidos na lista de pré-inspeção, como profundidade, diâmetro, sujeira solta, detritos e água no furo. 

Se o inspetor encontrar alguma discrepância nos orifícios, ele pedirá que eles sejam corrigidos.  Se os itens forem pequenos e puderem ser corrigidos rapidamente, eles podem permitir que a correção naquele momento seja aprovada na folha de inspeção.  Se as correções não puderem ser corrigidas rapidamente, ou se o inspetor não tiver tempo, ele não assinará a folha de inspeção e pedirá que uma reinspeção seja chamada.  Isso pode prolongar o tempo para a construção do projeto, por isso é sempre uma boa ideia garantir que os furos estejam com as especificações corretas.

Depois que os orifícios tiverem sido inspecionados e aprovados, o inspetor assinará a folha de inspeção.  Agora, o concreto pode ser despejado para os pés.

Etapa 1: Concreto de compra

Ao comprar concreto, procure uma mistura com um mínimo de 3000 psi de resistência à compressão e esteja pronto para adicionar água a ele. Essas misturas terão o concreto, a areia e o cascalho já misturados na bolsa. Esses itens podem ser comprados separadamente e misturados no local, mas seria necessário um conhecimento mais aprofundado das proporções. PSI é libras por polegada quadrada e se refere à força de compressão que o concreto tem. Neste projeto, um concreto de 4000 psi foi usado devido à disponibilidade e é maior do que o mínimo.

Etapa 2: Misture seu concreto com um carrinho de mão (opção 1)

Uma maneira de misturar o concreto é usar um carrinho de mão e uma pá. Esta opção permite que você misture um saco de concreta por vez, mova o carrinho de mão para o furo e despeje o concreta diretamente no furo de apoio. Esta opção funciona bem com projetos menores.

Coloque uma bolsa de concreto no carrinho de mão e, usando uma pá, corte a bolsa ao meio.

Vire a bolsa e dobre-a.  Levante a bolsa para fora do carrinho de mão e deixe o concreto cair no carrinho de mão.

Adicione água ao concreto e misture bem.  O concreto deve estar molhado.  Certifique-se de misturar todo o concreto e não deixe nenhuma placa seca no concreto.  O concreto deve parecer lama rígida quando misturado corretamente.  Muita água fará com que o concreto se pareça com água turva em vez de lama rígida, e enfraquecerá o concreto, fazendo com que ele perca sua resistência à compressão. Para evitar isso, acrescente um pouco de água por vez até que a mistura esteja correta.  Água sempre pode ser adicionada, mas não pode ser retirada.  Se o concreto for misturado com um pouco de água demais, pode levar mais tempo para o concreto ser montado, o que pode atrasar o processo de construção.

Coloque o concreto no orifício.  A base terá que ter uma espessura específica, então use um bastão ou pedaço de vergalhão com uma marca para ajudar a medir.  Encha o furo com concreto até que ele atinja a linha ou esteja ligeiramente acima dele. Lembre-se de que a medida é a mínima, por isso pode ser mais espessa do que isso.  Nesse caso, o rodapé precisava ter 6 polegadas de espessura. 

Prenda o concreto com um pedaço de madeira para nivelar e suavize-o.  Isso dará ao suporte uma superfície lisa e plana para se sentar.

Etapa 3: Misture seu concreto com um misturador de concreto (opção 2)

Outra opção é usar um misturador de concretos, que pode misturar mais sacos de concretos de uma vez, tornando os processos mais eficientes.

Ao usar o misturador elétrico, comece adicionando um pouco de água.  Despeje o concreto no misturador uma sacola de cada vez.  Ligue o misturador e deixe a água e o concreto começarem a misturar.  Adicione água um pouco de cada vez até atingir a consistência correta.

Depois que a primeira bolsa for misturada completamente, adicione outra bolsa e repita o processo até que a mistura esteja na consistência desejada.  O tamanho do misturador determinará quantos sacos de concreto podem ser adicionados e misturados ao mesmo tempo.  Verifique com a loja Avis para determinar a capacidade do misturador de concreto. Depois que todo o concreto tiver sido misturado até a consistência desejada, despeje o concreto no carrinho de mão.

Repita o processo de escavação do concreto no furo (descrita na Etapa 2) e medição da base até a espessura adequada em todos os furos restantes.

Etapa 4: Deixe o Concreto Definir

As condições climáticas externas determinam quanto tempo será necessário para a instalação do concreto. Em um clima quente, o concreto pode ser montado em apenas 24 horas e estar pronto para ser construído. Em um clima mais frio, o concreto pode demorar mais.  Verifique a dureza do concreto antes de construí-lo, e se houver uma dúvida sobre estar pronto, espere outro dia antes de construí-lo. Tenha isso em mente ao planejar o cronograma para o projeto.